Круги лепестковые шлифовальные: виды, особенности, применение

Одним из видов гибкого шлифовального инструмента является лепестковый шлифовальный круг. Отличительная особенность - шлифующая поверхность состоит из лепестков, которые вырезаются из шлифовальной шкурки на различной основе, чаще тканевой.

Лепестки закрепляются на основе с помощью высокопрочных смол. Лепестковые шлифовальные круги различаются типом крепления лепестков.

Таблица 1. Типы лепестковых шлифовальных кругов

Название лепестковых кругов	Тип крепления	Фото
Круги лепестковые КЛ	Лепестки закреплены радиально на металлический фланец с отверстием
Круги лепестковые с оправкой КЛO	Лепестки закреплены радиально на основу с оправкой
Круги лепестковые с оправкой КЛC	Лепестки закреплены радиально на основу со ступицей
Круги лепестковые с оправкой КЛT	Лепестки закреплены по торцу основания-подложки

Применение лепестковых кругов

• электрической дрели;
• угловой шлифовальной машины (УШМ);
• прямой шлифовальной машины;
• шлифовальных станков.

Выбирая лепестковый круг, следует учитывать особенности предстоящей работы, исходя из этого подбирают нужный размер и зернистость.

Принцип действия у всех видов кругов одинаков - шлифование верхнего слоя поверхности при помощи абразивной наждачной бумаги.

Круги лепестковые шлифовальные КЛ

Круги лепестковые используются как на стационарных станках так и на ручном шлифовальном инструменте.

На стационарном оборудовании используются круги лепестковые радиальные диаметром 150 мм и более. Чаще всего на таких станках происходит обработка труб. Существуют станки с ручной подачей заготовок и шлифовальные линии с возможностью работы со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ). Применение серий указано в Таблице 2.

Рисунок 1. Применение кругов лепестков радиальных на линии для шлифовки труб

Главное преимущество КЛ перед шлифовальными кругами фиксированной геометрической формы- гибкость, эластичность и способность обработки не только плоской, но и выпуклой, вогнутой (цилиндры, конуса) и шлицевой поверхности.

Типовые операции:

• Полирование профильных поверхностей в условиях крупносерийного производства.Применяются бесцентрово-шлифовальные станки.
• Обработка ножево-вилочных изделий на специальных автоматах.
• Шлифование и полирование посуды из нержавеющей стали и алюминия для получения матовых или блестящих поверхностей. Используются специальные машины.
• "Продольное" наружное шлифование цилиндрических и конических поверхностей заготовок - валов, штоков, гильз. Также "врезное" наружное шлифование профильных поверхностей - шеек коленчатых валов, фланцев, осей. Применяются круглошлифовальные станки.

Рекомендации по выбору серий КЛ для той или иной операции указаны в Таблице 2.

Таблица 2. Применяемые серии лепестковых кругов по стадиям операций и по обрабатываемому материалу

Круги лепестковые с оправкой и со ступицей КЛО/КЛС

Круг лепестковый с оправкой служит для оснащения ручных пневмо и электромашин и предназначен для шлифования труднодоступных поверхностей. Установку КЛО на инструмент обеспечивает металлический стержень - оправка, жестко скрепленная посредством связующего с лепестками.

Возможные типоразмеры КЛО:
Диаметр наружный - от 22 до 90 мм
Высота - от 10 до 50 мм
Диаметр оправки - 6,12 мм

В качестве абразивного зерна для КЛО и КЛС используется элеткрокорунд (оксид алюминия), карбид кремния черный, электрокорунд циркониевый. Для финишной обработки металла используются круги из объемного шлифовального полотна, серия NW. Данная серия поможет добиться глянцевой поверхности металла.

Круг лепестковый со ступицей используется в ручных машинках и стационарных станках и предназначен для зачистки криволинейных поверхностей. Посадочное отверстие образуется формирующейся в процессе застывания связующего ступицей.

Возможные типоразмеры КЛС:
Диаметр наружный - от 60 до 200 мм
Высота - от 20 до 80 мм
Диаметр посадочного отверстия - от 8 до 100 мм
Для полирования и достижения блестящего эффекта поверхности металла разработан круг полировальный войлочный.

При работе КЛО и КЛС не следует сильно прижимать инструмент к поверхности, т.к. это приведёт к более грубой шероховатости, перегреву заготовки и быстрому износу абразивного материала.

КЛО и КЛС подходят для:

• Обработки профильных поверхностей прессформ и штампов в инструментальном производстве.
• При обработке внутренних поверхностей и отверстий при изготовлении и ремонте корпусных деталей, сварных изделий сложной формы.

Применение серий шлифовальной шкурки при подборе изделий указано в Таблице 2.

Круги лепестковые торцевые КЛТ

Круг лепестковый торцевой представляет из себя фрагменты шлифовальной шкурки на текстильной основе, приклеенные к опорной тарелке из пластика, стекловолокна, картона или алюминия плоской или конической формы. Используется на ручных угловых шлифмашинках с рабочей скоростью до 80м/сек.

Преимущества относительно твердых зачистных кругов:

• увеличенная режущая способность за счет расположения зерен на основе острыми режущими кромками вверх;
• не оставляет зарезов на поверхности обрабатываемого материала и не травмирует руки оператора, так как КЛТ легче зачистного круга, не даёт вибрации;
• требуется меньше замен на операцию;
• уменьшенная шумность работы КЛТ.

Универсальность торцевых лепестковых кругов позволяет использовать их при обработке различных металлов:

• В машиностроении при изготовлении сварных металлоконструкции, строительстве, литейном производстве на операциях зачистки заготовок.
• В металлообработке и быту для удаления ржавчины, окалины, при подготовке поверхностей под сварку, зачистке сварных швов, удалении заусенцев и шлифовании поверхностей металлоконструкций и емкостей.

Выбор КЛТ для конкретной задачи определяется следующими параметрами: диаметр, тип исполнения, материал опорной тарелки, размеры и количество лепестков, тип абразивного зерна и зернистость.

Рекомендации по выбору серии торцевых лепестковых кругов указаны в Таблице 3.

Таблица 3. Применение кругов лепестковых торцевых по типу обрабатываемого материала

В настоящее время мы изготавливаем 5 типов КЛТ в зависимости от их конструктивных особенностей:

КЛТ 1 — «Плоский». Подходит для торцевого и плоского шлифования, обработки кромок, сварных швов деталей и конструкций. Плоская форма кругов увеличивает пятно контакта, и, следовательно, уменьшается вероятность “зарезов” на поверхности. КЛТ 1 применяются в чистовой обработке, и где требуются углы шлифования - от 0 до 15 градусов. Важно учитывать, что из-за большего пятна контакта растет давление и снижается скорость вращения круга, соответственно и его агрессивность.

КЛТ 2 — «Конический». Универсален, так как может применятся на плоских поверхностях, так и на криволинейных и изогнутых. Коническими КЛТ удобнее работать, так как при работе УШМ угол шлифования увеличивается до 20-25 градусов, уменьшается пятно контакта, а значит возможно работать при максимальных скоростях шлифмашинки, что ведет к увеличению производительности. КЛТ2 подходит для сложных и тяжелых задач по металлообработке.

КЛТ 3 — Вариант исполнения КЛТ 1. Наличие парных лепестков увеличивает площадь соприкосновения с поверхностью обрабатываемого изделия, что увеличивает съем обрабатываемого материала в единицу времени.

КЛТ 4. Структура расположения лепестков увеличивает гибкость круга, что подходит для обработки труднодоступных мест.

КЛТ CONTROL. Отсутствующие сегменты круга позволяют контролировать состояние обрабатываемой поверхности во время шлифовальных работ.

Возможные типоразмеры КЛТ:

Диаметр наружный - от 100 до 180 мм

Диаметр посадочного отверстия - 16 и 22,2 мм

Применение КЛТ по типоразмерам:

100х16 и 115х22,2 мм - самые маленькие КЛТ . Предназначены для УШМ 115 мм, которые очень компактные и легкие. Это позволяет использовать в стесненных условиях работы или одной рукой. Чаще встречаются в работе авторемонтных мастерских.

125х22,2 мм - самый распространенный размер КЛТ. Так как УШМ 125 имеет оптимальный баланс между габаритами и производительностью.

150х22,2 мм - менее популярный диаметр КЛТ. УШМ 150 не получила большого распространения, так как такая машинка не подходит для деликатной обработки, хотя и имеет высокую производительность.

180х22,2 мм - большие и самые производительные из всех КЛТ. Диаметр круга и мощность делают производительность КЛТ сопоставимой с жесткими зачистными кругами. Такие круги используются на производствах больших металлоконструкций.

Универсального применения лепестковых шлифовальных кругов не существует. Правильность подбора напрямую влияет на качество обработки изделия.

Необходимо учитывать следующие параметры:

1. Обрабатываемый материал и степень его обработки.
2. Выполняемая операция.
3. Оборудование, на котором будет использоваться лепестковый круг.

В нашем каталоге Вы можете самостоятельно выбрать и заказать необходимый инструмент.

А также можете связаться со специалистом отдела продаж и он предоставит консультацию по интересующим вопросам позвонив по телефону +7 4722 777-001 или отправив запрос на sale@belabraziv.ru.

Рекомендованные статьи:

Фибровые шлифовальные круги в металлообработке

Особенности обработки легированных сталей